选择化工泵时应注意什么？
腐蚀的影响
腐蚀一直是化工设备很头疼的问题之一。稍有不慎，就可能损坏设备，甚至引发事故或灾难。据统计，化工设备的损坏约有60%是腐蚀造成的，因此在选择化工泵时首先要注意选材的科学性。
通常会有一种误解，不管介质和环境条件如何，伸出不锈钢都是非常危险的。以下是一些常用化学介质的选材要点：
1.硫酸
硫酸作为强腐蚀性介质之一，是一种用途广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀有很大差异。对于浓度在80%以上、温度在80以下的，碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性，但不适合高速流动的硫酸，也不适合做泵阀的材料。
304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不锈钢在硫酸介质中的用途也很有限。因此，输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁(难以铸造和加工)和高合金不锈钢(20号合金)制成。氟塑料耐硫酸性能好，使用衬氟泵(F46)是更经济的选择。我们的产品有：IHF衬氟泵、耐腐蚀性能强的PF(FS)离心泵、CQBF氟塑料磁力泵等。
化工泵的密封知识
化工泵的密封知识
对密封面施加压缩载荷，产生压应力，可以提高密封面的接触程度。当应力增加到足以引起表面明显的塑性变形时，密封面的间隙可以被填充，泄漏通道可以被堵塞。使用垫片的目的是利用垫片材料在压紧载荷的作用下容易产生塑性变形的特点，将法兰密，盖上微小的不平填满，从而实现密封。
垫圈的选择
化学泵密封垫片的选择化学泵泵送的介质有腐蚀、挥发、等危险。泵体的密封性能要求远高于其他类型的泵。化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。化学泵输送介质时，温度和压力不高时，一般采用非金属密封垫。
当化工泵的输送介质为中压和高温时，选用非金属和金属组合垫片。
非金属垫片常用于泵，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120，压力在1.0Mpa以下时，一般采用绿色壳纸或模压纸垫片。如果化工泵的输送介质是油，氟塑料化工离心泵，温度为-30~110，一般使用耐老化性能好的丁晴橡胶。化学泵输送介质时，选择-50~200的氟橡胶更为合适。因为它耐油耐热，主要特点是机械强度高。在化工泵中，由于输送的是腐蚀性介质，鹤岗化工离心泵，聚四氟乙烯一般用作垫片材料。随着化学泵在越来越多领域的应用，需要输送的介质种类也越来越多。因此，在选择垫片材料时，应查阅相关资料或经过实验后做出正确的选择。
化工泵的密封知识
化工泵依靠离心原理提取液体物质。由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蚀性液体。由于存在腐蚀、挥发、等危险，泵体的密封性能远高于其他类型的泵。
化工泵油封应安装在制造精度为H8~H9、表面粗糙度为1.6~0.8微米、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损和密封失效。
选择这种密封方式时，要充分考虑化学泵输送材料的性能和要求，避免不必要的泄漏和事故。
造成油封漏油的主要因素
油封松动是造成漏油的主要因素。当重要官员磨损形成沟槽，油封即使换上新的也无法密封，是因为油封唇口与轴的接触压力降低，导致安装后油封唇口直径与轴直径干涉过小。以S195柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是： 油封制造质量差；
轴或轴承质量差；
使用和维护不当；
安装不当；
储存不当，造成环境污染的不良影响。
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